活性粉末混凝土(RPC)是一种集DSP材料和纤维增强材料研究思想于一体的高科技混凝土材料。它具有超高强度、高韧性、高耐久性和高压实度。材料的原材料组成(水泥、
微硅粉、级配石英砂、短细钢纤维)、配合比(小水固比、大胶凝材料、大微硅粉)、制备工艺(高温养护)与高性能混凝土有很大不同,因此其内部结构的紧凑性和耐久性得到了显著的提高。一般认为,水化产物的组成和结构受低水胶比、高微硅含量和高温固化条件的影响。通过氯离子渗透试验、冻融试验和碳化试验,对RPC和HPC的耐久性进行了对比分析。通过细观试验分析了RPC和HPC的耐久机理。
一。抗渗性:
用nel法测定了RPC和HPC的氯离子扩散系数、渗透等级及评价结果表明,根据cces01:2004标准,RPC材料的渗透等级为V,渗透性评价结果为“很低”,即RPC的渗透性很高,HPC的渗透性等级为三、 渗透率评价结果为“中等”。因此,RPC的渗透性远高于HPC。
2。抗冻性:
经过300次冻融循环,RPC无质量损失,动态模量损失仅为0.8%,耐久性指标接近100%。经过250次冻融循环后,高性能混凝土的质量损失在5%以上,动模量损失在36.4%,耐久性指标仅为47.8%。可见,RPC材料具有优良的抗冻融性能,其抗冻融性能远高于掺硅粉的HPC材料。满足cecs01:2004《恶劣环境下混凝土材料抗冻性》的要求。
RPC比HPC具有更好的耐久性。
RPC材料具有优异的抗渗性能,氯离子扩散系数仅为22.17x10m2/s,采用密颗粒级配设计和高温活化激发,显著改善了基质中的孔隙结构和过渡区界面的密度,有效地提高了材料的抗渗性能。
RPC具有优良的抗冻融性能,冻融循环耐久性指标接近100%,适用于严寒地区盐或化学腐蚀环境下的结构工作和冻融循环。RPC材料的高密度和钢纤维的强韧化作用有效地提高了材料的抗冻性。
RPC材料28天碳化深度为0 mm,其抗碳化性能远高于HPC。高密度RPC材料和高温湿养护条件下形成的非晶态Ca(OH)均匀分布在C S H凝胶中,有效地提高了混凝土的抗碳化性能。
RPC材料主要用于客运专线的人行道挡板、盖板和铁路路基电缆桥架。