准备:清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:设备安装完毕后支模,按施工图支设模板,模板不得漏浆,模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
养护:灌浆完毕后及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜,灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后,待其终凝(8-12小时)即可进行下一次的灌浆。
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