硅铁或金属硅生产过程中，高二氧化硅在矿热炉中产生硅粉。冷却后，形成高细度的颗粒，经过滤后由除尘器收集，得到硅粉。通常，硅灰的颜色介于浅灰和深灰之间。一氧化硅应该产生无色的S2。它的颜色主要取决于碳和氧化铁的含量。碳含量越高，颜色越深。此外，加密的硅灰比天然硅灰暗。硅粉的粒径小于1 m，平均粒径约为0.1um，是水泥颗粒直径的1/100。因此，硅粉可以高度分散在混凝土中，并填充在水泥颗粒之间，以提高密实度。同时，微硅粉具有很高的活性，可用于提纯应时、焦炭和锯末还原产生的副产物，导致冶炼过程中的复杂反应。其中，当石英石和碳处于1750时，还原反应产生不稳定的一氧化碳。当温度高于2160时，一氧化硅蒸发并放出。当遇到低于1100的空气时，它与氧气的反应更快，与00 kg/m3的水泥水的反应更全面。最初的灰态微硅粉末通常用袋子运输。由于其密度小和长距离运输效率低，它主要与人工直接分解产生的氢氧化合物反应。
硅粉主要以两种形式提供，即粗硅粉和致密硅粉。
1.原灰态微硅粉，即由除尘器直接收集的产品，松散体积约为150-2袋。硅粉被倒入混凝土搅拌机，导致工作环境中粉尘大，工作效率低。
2.加密硅粉。为了解决原灰态微硅粉不适合长途运输、效率低的问题，开发了一种“硅粉加密技术”，以提高硅粉的松散密实度。该技术使原灰态微硅粉在压缩空气流的作用下滚动聚集成小颗粒团，使硅粉的松散体积提高到500-700 kg/m3，大大方便了使用；加密后的硅粉小颗粒团的颗粒内聚力较弱，在混凝土搅拌机中搅拌过程中容易分散；因此，可以在骨料进料后将硅粉颗粒放入混合机中，以确保致密化的硅粉颗粒团的分散性和良好分散性。
3.硅灰质量标准
二氧化硅含量越高，硅粉的性能越高，其他非二氧化硅杂质的含量越低。硅灰的含量大于85%，硅灰的碳在混凝土中含有一部分吸附性引气剂。因此，烧失量=7%(碳和水含量控制)再次是硅粉的细度应控制在45 um，粒度应大，筛分量应小于10%。一些学者和专家曾经计算过，当用15%的硅粉代替水泥时，混凝土中水泥颗粒与硅粉颗粒的比例为1:200万。可见，硅灰是一种超细粉体物质。提高混凝土强度的关键在于提高水泥浆与骨料之间的粘结强度，减少淡水，防止水在骨料下表面积聚，从而提高边界面过渡区的密实度，减小边界面过渡区的厚度
硅灰的粒径比水泥颗粒小100倍，并填充在水泥颗粒的空隙之间。其效果与水泥颗粒填充在骨料之间的效果相同，增加了混凝土的密实度。然而，硅粉在这些作用中的先决条件之一是在混凝土中的良好分散性。
在混凝土中加入少量硅灰，并与高效减水剂结合，可以改善混凝土的各方面物理力学性能，如显著减少混凝土的离析和泌水，有效改善混凝土的泵送性能，显著提高混凝土的早、后期强度，降低氯离子渗透性，有效提高混凝土的耐化学腐蚀性和耐磨性，防止混凝土在水下施工过程中离析。总之，硅粉已被广泛应用于高耐久性和高强度混凝土中。
事实上，硅粉在混凝土中的应用可以追溯到20世纪40年代的挪威。七十年代末，北欧和北美在硅粉在混凝土中的应用研究方面也取得了很大进展。80年代初，中国对硅粉混凝土做了大量的研究工作，并在水利工程中得到了广泛的应用，取得了良好的效果。水利部还颁布了《水工混凝土硅粉质量标准暂行规定》。此外，硅粉在混凝土中应用的同时，受到技术进步和社会经济因素的强烈推动，混凝土的耐久性越来越受到重视。
实践表明，在恶劣的环境下，普通混凝土工程可能会在短时间内严重损坏，从而威胁工程质量，大大降低工程的使用寿命。然而，满足各种要求的高性能混凝土是由水泥、硅灰、粉煤灰和减水剂配制而成，并已成功应用于各种工程中，大大推动了喷射混凝土技术的进步，大大降低了喷射混凝土的回弹，使施工效率提高了一倍，混凝土性能显著提高，将混凝土施工的灵活性、快速性和经济性提高到了一个新的水平。
硅灰对硬化混凝土性能的影响
水泥浆与骨料之间的界面面过渡区厚度约为5um，是混凝土中的薄弱环节。当掺入硅灰砂浆时，骨料界面面过渡区的微观结构与伊浆相似，致密均匀。硅灰对硬化混凝土性能的改善主要归功于界面结构和成分的改善，以及清浆与骨料之间粘结强度的提高，从而消除了混凝土中不同复合组分的“弱连接”问题，使混凝土具有复合材料的特性，即骨料颗粒在混凝土中起到增强作用，而不仅仅是惰性填料。在混凝土中加入硅灰可以提高混凝土的抗渗性，有效提高混凝土的抗化学腐蚀能力。然而，也有一个缺点，即加入硅灰的混凝土在养护期间容易吸水，必须及时保存以防开裂。
以上主要介绍了掺硅粉混凝土的性能。在未来的生产和建设中，更多的行业或领域会涉及到硅粉。
由此可见微硅粉在应用的重要性体现在以上内容
